每(mei)經編輯｜畢陸(lu)名

據央視新(xin)聞9月(yue)7日(ri)消息，今天(tian)（9月(yue)7日(ri)）上午，3座由我國自主設計(ji)建造(zao)，全球(qiu)最(zui)大的27萬(wan)立(li)方米(mi)液化天(tian)然氣儲(chu)罐(guan)(guan)將(jiang)實現同(tong)步升(sheng)頂(ding)。中國海油鹽城“綠能港”一期工(gong)程(cheng)，共(gong)建造(zao)4座22萬(wan)立(li)方米(mi)儲(chu)罐(guan)(guan)和(he)6座27萬(wan)立(li)方米(mi)儲(chu)罐(guan)(guan)，總罐(guan)(guan)容250萬(wan)立(li)方米(mi)。這次儲(chu)罐(guan)(guan)穹頂(ding)升(sheng)頂(ding)，是儲(chu)罐(guan)(guan)建造(zao)過程(cheng)中技術難度最(zui)大、安全系(xi)數要求最(zui)高的施工(gong)工(gong)序。

中國海油鹽城“綠能(neng)港”是國家天然氣產供儲銷體系建設(she)及(ji)互聯互通(tong)重點規(gui)劃項目，可接(jie)(jie)卸來(lai)自全球各地各種類(lei)型的液(ye)化天然氣運輸船，一期工程10個儲罐年接(jie)(jie)收能(neng)力可達(da)600萬噸。

圖(tu)片來源：央視新聞視頻截圖(tu)

值得(de)一(yi)提的是，9月1日，中國(guo)海油還(huan)宣布，我國(guo)自主研發制造的國(guo)內最大尺(chi)寸液化天(tian)然氣卸料臂在(zai)江蘇正式投用。

3座全球最大液化天然氣儲罐今日同步升頂

據央視新聞7日(ri)報道，中(zhong)國海油江(jiang)蘇鹽城“綠能港”是(shi)國家天(tian)然氣產(chan)供(gong)儲銷體系建(jian)(jian)設(she)及互聯互通重點(dian)規(gui)(gui)劃項目(mu)，也是(shi)全球范圍(wei)內一(yi)次性建(jian)(jian)設(she)規(gui)(gui)模最(zui)大的液化天(tian)然氣接收站(zhan)項目(mu)，今天(tian)（9月7日(ri)）上午，其中(zhong)3座由(you)我國自主設(she)計建(jian)(jian)造，全球最(zui)大的27萬(wan)立方米液化天(tian)然氣儲罐將(jiang)實現同步升(sheng)頂。

記者表示，在江蘇省鹽城市濱海港工業園區中國海油鹽城“綠能港”施工現場，27萬立方米液化天然氣儲罐進行升頂的作業，面積大約1個標準足球場，重量近1200噸的儲罐穹頂，會利用風機系統通過氣壓托升至60米的高空進行作業，升頂成功意味著儲罐主體結構基本完成。

圖片來(lai)源：央視新聞(wen)視頻(pin)截圖

中(zhong)國海油鹽(yan)城“綠(lv)能港”一期(qi)工(gong)程，共建造4座22萬(wan)立(li)方(fang)(fang)米儲(chu)罐(guan)(guan)和6座27萬(wan)立(li)方(fang)(fang)米儲(chu)罐(guan)(guan)，總罐(guan)(guan)容250萬(wan)立(li)方(fang)(fang)米。這次儲(chu)罐(guan)(guan)穹頂(ding)升頂(ding)，是儲(chu)罐(guan)(guan)建造過程中(zhong)技術難度(du)最大、安(an)全系數(shu)要求最高的施工(gong)工(gong)序。

中國海油鹽城“綠能港”項目升(sheng)頂(ding)副總(zong)指(zhi)揮李(li)德(de)強稱，我們通過平衡導向、儲罐密封、頂(ding)升(sheng)動(dong)力及智(zhi)能監測(ce)四大系統，精(jing)準(zhun)控制儲罐升(sheng)頂(ding)時的氣壓、速(su)率、偏(pian)移率等參數(shu)，全面(mian)保障氣壓升(sheng)頂(ding)的安全、穩定。

中國海油鹽城“綠能港”在2023年底全部投產運行后，液化天然氣年處理能力將達600萬噸，相當于氣態天然氣85億立方米，可供江蘇全省民生用氣約28個月。

圖片來源：央視新聞視頻截圖

中(zhong)(zhong)國海油(you)氣電集團副總經理楊勇(yong)表示，我(wo)們(men)將積(ji)極推進大型、超大型液化天然氣儲罐的(de)規(gui)劃建設(she)，珠海、寧波等地已有11座儲罐正在建設(she)中(zhong)(zhong)，為保障國家能(neng)源(yuan)安全貢獻(xian)力量。

直徑約100米(mi)，重量接近1200噸(dun)(dun)的(de)大(da)穹頂(ding)要如何升到(dao)高達(da)60米(mi)的(de)儲罐頂(ding)部(bu)？多數人第一反應肯定是“吊(diao)上去”，之前的(de)小型(xing)(xing)儲罐通常采(cai)用吊(diao)裝的(de)方式，但現在大(da)儲罐的(de)穹頂(ding)動(dong)輒(zhe)上千(qian)噸(dun)(dun)，吊(diao)裝難度太大(da)，所以采(cai)用了(le)更為高效、安(an)全新型(xing)(xing)提升作業技術——“氣升頂(ding)”。

圖片(pian)來源：央視新(xin)聞視頻截圖

“氣升頂”，就是利用風機系統把液化天然氣儲罐穹頂，通過氣壓緩慢托升至儲罐頂部的預定位置，與罐頂承壓環實現契合。升起大穹頂至少需要50萬立方米空氣，這相當于在其中填充了7億個足球。為了把這個龐然大物“吹”到60米的高度，施工人員安裝了4臺110千瓦的鼓風機作為動力系統。

為了確(que)(que)保(bao)過程中(zhong)穹頂(ding)不會(hui)發生(sheng)傾(qing)(qing)斜、傾(qing)(qing)覆，沿儲(chu)罐(guan)一周平(ping)均分布(bu)由(you)24組(zu)鋼(gang)絲繩(sheng)和(he)滑(hua)輪(lun)組(zu)等組(zu)成的平(ping)衡導向系(xi)統(tong)，來保(bao)證儲(chu)罐(guan)在升頂(ding)過程中(zhong)按照設(she)(she)計(ji)路線進行提升。同時(shi)(shi)，外罐(guan)墻體和(he)穹頂(ding)上也安(an)裝(zhuang)了壓(ya)力、位移檢(jian)測(ce)(ce)系(xi)統(tong)，通(tong)過數字智能監(jian)測(ce)(ce)平(ping)臺(tai)實時(shi)(shi)監(jian)測(ce)(ce)，確(que)(que)保(bao)穹頂(ding)安(an)全、平(ping)穩到達(da)設(she)(she)計(ji)位置。

當穹頂升高至預定位置，在保持(chi)罐內壓力的情況下(xia)，施工人員將其與(yu)罐壁頂端焊接(jie)，最終完(wan)成(cheng)升頂。

我國液化天然氣裝備關鍵技術獲突破

據央視(shi)新聞7日(ri)消息，9月1日(ri)，中國海油(you)宣布，我國自主研發制(zhi)造的(de)國內最大尺寸液(ye)化(hua)(hua)(hua)天(tian)然氣(qi)(qi)卸(xie)料臂在江蘇正式投用。卸(xie)料臂是連(lian)接(jie)(jie)運輸(shu)(shu)船(chuan)與接(jie)(jie)收(shou)站(zhan)管(guan)線，輸(shu)(shu)送液(ye)化(hua)(hua)(hua)天(tian)然氣(qi)(qi)的(de)重要(yao)(yao)通(tong)道(dao)，被稱作接(jie)(jie)收(shou)站(zhan)的(de)“咽喉(hou)”。作業中，卸(xie)料臂不僅要(yao)(yao)承受-162℃的(de)液(ye)化(hua)(hua)(hua)天(tian)然氣(qi)(qi)的(de)超低溫考驗，自動(dong)適應5米左右(you)的(de)潮汐落差和高達65米/秒(miao)的(de)風荷(he)載影響(xiang)，還要(yao)(yao)具備快(kuai)速(su)對接(jie)(jie)、緊(jin)急脫離、自動(dong)關閉等復雜功(gong)能，世(shi)界上僅少(shao)數(shu)國家掌握設(she)計(ji)與制(zhi)造的(de)關鍵技術。此次投用的(de)卸(xie)料臂在國內率先具備裝卸(xie)一體化(hua)(hua)(hua)功(gong)能，既可以接(jie)(jie)卸(xie)液(ye)化(hua)(hua)(hua)天(tian)然氣(qi)(qi)，也可以實現向運輸(shu)(shu)船(chuan)反輸(shu)(shu)，靈活性更高。

圖片來源：央視新聞視頻截圖

中(zhong)國海油(you)氣(qi)電集團技(ji)術(shu)研發中(zhong)心設(she)計總師(shi)肖立稱，從性(xing)能(neng)指(zhi)標來說(shuo)，我們(men)自主設(she)計制造的卸料臂在低溫密封穩定性(xing)、安全脫離(li)可靠性(xing)、高效(xiao)驅動與(yu)精準控(kong)制等(deng)方面(mian)都(dou)達到(dao)或者超過了(le)國際先進水平。國產卸料臂實現技(ji)術(shu)突破，可降低設(she)備采購(gou)費(fei)用40%，縮短供(gong)貨周期8個月。

圖片來源：央視新(xin)聞視頻截圖

中海(hai)油江蘇天(tian)然氣(qi)有(you)限責(ze)任公司(si)副總(zong)經理楊培：未來(lai)，我們計(ji)劃在鹽(yan)城“綠能港”二(er)期(qi)項目規劃配置8到10臺國產(chan)卸料(liao)臂，努力(li)用我們自己的裝備保(bao)障液化天(tian)然氣(qi)產(chan)業鏈的安全穩定。

與此(ci)同時(shi)，據新(xin)華(hua)社8月(yue)10日消息，8月(yue)9日，結構跨度(du)長達92.6米(mi)、總(zong)重量1082噸的LNG儲(chu)罐穹頂開始緩緩上升，歷時(shi)3小時(shi)，中國石(shi)化(hua)天然氣分(fen)公司天津LNG接收站二(er)期工程項目9號LNG儲(chu)罐穹頂與承壓環閉合銜接，這(zhe)是中石(shi)化(hua)第四建設有限公司一次成功(gong)完(wan)成氣頂升作業，標志(zhi)著二(er)期工程5臺22萬立方(fang)米(mi)LNG儲(chu)罐主體結構全(quan)面完(wan)工，為(wei)按(an)時(shi)建成投產奠定了堅(jian)實基礎。

據介紹(shao)，中(zhong)石(shi)化(hua)第四建(jian)設有限(xian)公司利用4臺鼓風(feng)機同(tong)時送風(feng)，依(yi)靠(kao)平衡系統(tong)、密封系統(tong)、動力系統(tong)等(deng)共同(tong)作用，將(jiang)拱頂整體頂升(sheng)40.327米，上升(sheng)高度(du)相當于14層樓(lou)。

天津LNG接收站二期工(gong)(gong)(gong)程(cheng)位于天津南港工(gong)(gong)(gong)業區(qu)，是國家(jia)天然氣(qi)產供(gong)(gong)儲(chu)銷體系建設的重(zhong)要民生工(gong)(gong)(gong)程(cheng)和能源保供(gong)(gong)項目。二期儲(chu)罐工(gong)(gong)(gong)程(cheng)于2020年(nian)4月5日(ri)啟動，目前，中(zhong)石化第四建設有限(xian)公司完(wan)成5號、6號LNG儲(chu)罐水壓試驗，全速推進配套(tao)設施建設，有望在今年(nian)供(gong)(gong)暖(nuan)季(ji)前投入使用，其(qi)余(yu)三座LNG儲(chu)罐計劃于2023年(nian)供(gong)(gong)暖(nuan)季(ji)前投用。屆時，接收站接卸(xie)能力(li)將(jiang)邁(mai)入千(qian)萬噸(dun)級LNG接收站行列。

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