近年來，隨著全球節能(neng)減排和環(huan)境保(bao)護意識的不斷增強，市(shi)場對光伏(fu)的需(xu)求(qiu)不斷擴大。再加上(shang)新(xin)能(neng)源汽(qi)車、移動(dong)電池等(deng)新(xin)興行業的出現，均對光伏(fu)產(chan)業的生(sheng)產(chan)環(huan)節提出了更高要求(qiu)，自動(dong)化(hua)、智能(neng)化(hua)、AI、大數(shu)據(ju)等(deng)逐漸滲透(tou)，成為制(zhi)造環(huan)節中不可或缺的一部分，

據國務院(yuan)新聞辦(ban)相(xiang)關數據，2023年(nian)我國出口(kou)機電產(chan)品(pin)13.92萬(wan)億元，增長(chang)2.9%，占出口(kou)總(zong)值的58.6%。其中，電動載人(ren)汽車、鋰(li)離子蓄電池和(he)太(tai)陽(yang)能(neng)電池等(deng)“新三樣”產(chan)品(pin)合計出口(kou)1.06萬(wan)億元，首次突破萬(wan)億大關，增長(chang)近30%。

在政策和市場的雙重(zhong)推動下，光伏產(chan)業迎來了(le)新的巔(dian)峰(feng)時期，作為(wei)出口“新三樣”之一，我國(guo)光伏產(chan)品憑借先進技術和規模優(you)勢持續(xu)領先全球，其中智能(neng)制造發揮著不可或缺的作用。

防“內卷”利器，數字化降本

作為(wei)我國(guo)的(de)長板產業之一(yi)，光伏產業的(de)快速發(fa)展(zhan)不(bu)只是將信息化(hua)(hua)(hua)、數字化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)三者的(de)結合應用，更是其保持全球(qiu)競爭(zheng)力的(de)關鍵。

從企業發展(zhan)角度(du)看，隨著產(chan)能(neng)規模的(de)(de)不(bu)斷變大、生產(chan)基地的(de)(de)分散(san)布局發展(zhan)，數字化(hua)轉型已經不(bu)是(shi)(shi)(shi)一(yi)道“選擇(ze)題(ti)”，而是(shi)(shi)(shi)關乎生存和長遠(yuan)發展(zhan)的(de)(de)“必選題(ti)”。與(yu)此同時，光伏產(chan)業的(de)(de)競爭也不(bu)僅僅是(shi)(shi)(shi)單(dan)點技術突破，更多的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)整體生態能(neng)力的(de)(de)競爭。

察(cha)覺到這(zhe)一趨(qu)勢及(ji)變化(hua)(hua)，大全能源成為(wei)較早一批開(kai)啟數字化(hua)(hua)管理及(ji)運營的光伏公(gong)司。公(gong)司緊抓數字經濟與(yu)實體經濟融合發(fa)展的機遇(yu)，圍(wei)繞“數字大全”戰略，全面(mian)推進數字化(hua)(hua)制(zhi)造與(yu)智能化(hua)(hua)建設。

據了解，在(zai)結合(he)多(duo)晶(jing)硅生產的行(xing)業特(te)點(dian)后，大全(quan)(quan)能源通過(guo)物聯網技術采集生產設(she)備(bei)的海量運行(xing)數(shu)(shu)據，建立(li)了全(quan)(quan)廠(chang)數(shu)(shu)字(zi)孿(luan)生模型，對全(quan)(quan)廠(chang)多(duo)晶(jing)硅生產進(jin)行(xing)全(quan)(quan)生命周(zhou)期的實時監控與分(fen)析，徹底(di)擺(bai)脫了以前制造過(guo)程靠(kao)(kao)人靠(kao)(kao)經(jing)驗的傳統格局，提高(gao)工藝的可操作性。

內蒙古大全新能源數字化制(zhi)造監控平臺(tai)

而在智(zhi)能制(zhi)(zhi)造方(fang)面，大(da)全能源充分利用大(da)量的數據積累(lei)，對還(huan)原爐建(jian)立最(zui)優運(yun)行模型，優化控(kong)制(zhi)(zhi)配方(fang)，實現還(huan)原爐智(zhi)能控(kong)制(zhi)(zhi)，整體運(yun)行效率(lv)顯著(zhu)提升，能耗明顯下降。

“我(wo)們運用數字化做了大(da)量模(mo)(mo)型(xing)，為每一爐產品找到合理的模(mo)(mo)型(xing)配方，使得成本更(geng)低(di)、硅料(liao)質量更(geng)好。”大(da)全(quan)能源(yuan)副(fu)董事長徐(xu)翔(xiang)表示(shi)，“通過數字化管(guan)理，我(wo)們爭取把還原爐的能耗降低(di)5%-10%，同時通過數字化模(mo)(mo)擬，可將非在產時間縮短，產量增加5%-10%。”

不僅如此，為了有效降低(di)原材料生產(chan)成本、增(zeng)強產(chan)品競爭力，大全能源在新疆石河子基地繼續投(tou)資150億元(yuan)，建設(she)10萬噸高純多晶(jing)硅(gui)、30萬噸工業硅(gui)及220萬支(zhi)圓硅(gui)芯項目；而(er)其內蒙古一期的項目通(tong)過數字化管(guan)理，進行投(tou)產(chan)運營后，已(yi)經實(shi)現年(nian)產(chan)能達到20.5萬，為公司創造更多效益同時產(chan)生更大的綠色經濟附(fu)加值。

對大(da)全能(neng)源(yuan)來(lai)說(shuo)，數字(zi)化為(wei)其(qi)帶來(lai)了更多的(de)成(cheng)(cheng)本優勢。其(qi)2023年(nian)前三季(ji)(ji)度(du)生產多晶硅單位成(cheng)(cheng)本降為(wei)49.7元/公斤(jin)，較(jiao)2022年(nian)同期下降15.1%。第三季(ji)(ji)度(du)單位成(cheng)(cheng)本降為(wei)47.8元/公斤(jin)，生產多晶硅單位成(cheng)(cheng)本每季(ji)(ji)度(du)以(yi)2-3元/公斤(jin)的(de)降幅(fu)呈(cheng)持續(xu)下降趨勢。2024年(nian)，公司經技術改進之(zhi)后，單位成(cheng)(cheng)本還(huan)將持續(xu)下降。

從制造到“智造”，頭部企業領銜新趨勢

在可持續發展戰略的背景下，產業數(shu)字化和數(shu)字產業化在加速推(tui)進。

具體到光(guang)伏行(xing)業(ye)而(er)言(yan)，制造型企業(ye)數字化(hua)轉型升級(ji)的(de)核心(xin)關鍵在(zai)于生產(chan)制造領域，尤其(qi)是多晶(jing)硅、鑄(zhu)錠等(deng)生產(chan)環節既(ji)需要對大(da)化(hua)工裝置的(de)生產(chan)進行(xing)全(quan)局管理，又需要對成品批次與質量數據進行(xing)精(jing)細化(hua)管理，這些都對企業(ye)的(de)數字化(hua)能力提出(chu)了更高要求。

為了進(jin)一步(bu)探索降本空間以及(ji)提(ti)升數(shu)字(zi)化(hua)運(yun)營能力(li)，大(da)全(quan)能源堅持數(shu)字(zi)創新驅動，不(bu)斷整合優化(hua)內外部的技(ji)術力(li)量，大(da)力(li)發展工業數(shu)字(zi)化(hua)系統，賦能公司(si)數(shu)字(zi)化(hua)生產項(xiang)目。

經過建立優化的(de)資本(ben)結構、嚴格的(de)成本(ben)費用(yong)管理體(ti)系(xi)與(yu)完善(shan)的(de)運營(ying)機制等一系(xi)列(lie)方法(fa)使公(gong)司的(de)成本(ben)、費用(yong)長期處于(yu)行業較低(di)水(shui)平，增強了整體(ti)競(jing)爭力(li)。

目前，大全能源數字化制造系統所(suo)有環節均(jun)已(yi)平穩運行，以目標、任務、數據(ju)驅動為(wei)基礎，賦能生產計劃和流程(cheng)的(de)閉環管(guan)理，加速向“智(zhi)慧(hui)工廠”轉(zhuan)型。

無獨有偶，除(chu)了大全能源，其他(ta)光伏(fu)龍頭(tou)公司也在發力(li)這一(yi)領域(yu)，TCL中環就是其中翹(qiao)楚之一(yi)。

近年來(lai)，TCL中(zhong)環通過打(da)造“Deep Blue”+AI模型(xing)，不斷(duan)探索推進企業(ye)數字化轉型(xing)。其建設的晶體六期智(zhi)(zhi)慧(hui)工廠(chang)更是(shi)目前全球單體規(gui)模領(ling)先、智(zhi)(zhi)慧(hui)程(cheng)度較高的單晶硅(gui)生(sheng)產基地，可以為其提升柔性制(zhi)造能力，打(da)造自(zi)主協同、高效運轉的黑(hei)燈工廠(chang)，實現企業(ye)生(sheng)產運營效率(lv)與資(zi)源綜(zong)合利用(yong)率(lv)的多(duo)維提升，從而引(yin)領(ling)行(xing)業(ye)制(zhi)造方式變(bian)革(ge)。

TCL中環(huan)生產車(che)間，機械臂(bei)有序地運(yun)轉，AGV物流車(che)穿梭自如，部分(fen)車(che)間黑燈化(hua)運(yun)行

在TCL中環(huan)看來，通(tong)過數字化轉型，將人從重復性(xing)勞(lao)動(dong)中解放出來，可以去(qu)從事更有價值的、創造性(xing)的數據(ju)迭代工作。這一觀(guan)點與大全能源的思路不謀而合。

據悉，截至2023年6月，TCL中環人均勞動生產率提升(sheng)200%，人機(ji)比例提升(sheng)700%，單人可同時(shi)管(guan)理384臺設備；全年節約(yue)電(dian)量約(yue)5021.45萬千瓦時(shi)，全年節約(yue)用水量約(yue)1234.35萬噸(dun)。

隨著市場需求和產業(ye)規模快(kuai)速增長，光(guang)伏(fu)企(qi)業(ye)的數(shu)(shu)字化(hua)(hua)、綠(lv)色化(hua)(hua)轉型升級已經(jing)迫在眉睫。更何況，光(guang)伏(fu)行(xing)業(ye)智能化(hua)(hua)水平與數(shu)(shu)字化(hua)(hua)發(fa)展(zhan)程度密切(qie)相(xiang)關，未(wei)來的數(shu)(shu)字化(hua)(hua)發(fa)展(zhan)，或(huo)將會成為光(guang)伏(fu)企(qi)業(ye)間(jian)“看(kan)不見”的新戰場。

光伏產業創新升級邁入新階段

實際上，早在2022年(nian)初，工業和(he)信息化部(bu)(bu)等五部(bu)(bu)門聯合印(yin)發(fa)的《智(zhi)能光伏產業創(chuang)新發(fa)展(zhan)行動計劃(hua)（2021~2025年(nian)）》中提(ti)出，到2025年(nian)光伏行業智(zhi)能化水平顯(xian)著提(ti)升，產業技(ji)術創(chuang)新取得突破(po)。同時鼓勵光伏企業采用信息管理系統和(he)數(shu)字(zi)化輔助(zhu)工具，加快產業創(chuang)新，提(ti)高(gao)智(zhi)能制造水平。

有業(ye)內人(ren)士分析(xi)認為(wei)，隨著國內多晶(jing)硅企業(ye)規模化生產(chan)(chan)、技術(shu)的(de)(de)不(bu)斷提升(sheng)和(he)成本的(de)(de)進一(yi)步(bu)下降，未來市(shi)場集中度(du)將會進一(yi)步(bu)向頭(tou)部企業(ye)聚(ju)集，而充足的(de)(de)產(chan)(chan)能儲備以及前(qian)沿(yan)科技的(de)(de)掌(zhang)握程度(du)是頭(tou)部企業(ye)鞏固行業(ye)龍頭(tou)地位、提高市(shi)場占(zhan)有率和(he)把握行業(ye)持續高景氣(qi)機會的(de)(de)重(zhong)要保障。

當前，以大(da)全能(neng)源、TCL中環為代表的光伏公司走在(zai)了數字化(hua)、自動化(hua)、智能(neng)化(hua)的前列，也開始享受這(zhe)一(yi)領域的科技紅(hong)利；而不(bu)斷的研發投入(ru)和技術創新，也將助力(li)光伏企業生產(chan)的光伏產(chan)品(pin)質量更上(shang)一(yi)層樓(lou)。

或許，當光伏行業(ye)與新(xin)一代信(xin)息(xi)技術進行深度融合后(hou)，光伏企業(ye)將會從制造型企業(ye)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為制造加智(zhi)(zhi)能(neng)化的(de)(de)信(xin)息(xi)科技型企業(ye)，尤其是(shi)在(zai)能(neng)源綠色轉(zhuan)(zhuan)型的(de)(de)大趨勢下，龍頭企業(ye)更需要(yao)通過智(zhi)(zhi)能(neng)制造等環(huan)節推動光伏產業(ye)鏈的(de)(de)迭代更新(xin)，才(cai)能(neng)實現跨價(jia)值鏈和生(sheng)態系統的(de)(de)協作(zuo)，讓(rang)“智(zhi)(zhi)能(neng)化光伏”發揮(hui)新(xin)的(de)(de)生(sheng)產力。

（本文不構成(cheng)任(ren)何投(tou)(tou)資建(jian)議(yi)，投(tou)(tou)資者據此操作，風險自(zi)擔。）